5.9 Rørdeler

5.9 Rørdeler

Lokal bestemmelse for Drammen

Rørdeler skal tilfredsstille samme krav som rørene.

Eventuelt bruk av spareflenser skal godkjennes særskilt av kommunen. Bruk av strekkfaste skjøter skal godkjennes i hvert enkelt tilfelle.

5.9.1 Rørdeler av støpejern

Pakninger (støpejern)

Pakningsmaterialet skal være syntetisk gummi, EPDM (Etylen propylen polymer) iht. NS-EN 681-1, eller tilsvarende syntetisk, aldringsbestandig kvalitet egnet for drikkevann, og ikke naturgummi, NR (Poly-isopren).

Ved oljeholdig grunn skal det brukes oljebestandig gummikvalitet type NBR (Nitrilgummi, ”Neopren”) iht. NS-EN 681-1, eller annen syntetisk kvalitet med tilsvarende gode oljebestandige egenskaper.

Flensepakninger skal være stålarmert og ha samme gummikvalitet som muffepakninger (se over). Flensepakningene skal være iht. NS-EN 1514 og tilfredsstille kravene til testing som angitt i NS-EN 545, kap 5.4 og 7.3.

Skjøting i grøft:

Det differensieres mellom skjøtemuffer som er produsert og testet etter NS-EN 545 og NS-EN 14525. Valg av skjøtemuffe må vurderes i hvert enkelt tilfelle på bakgrunn av materialkvalitet, alder og utvendig dimensjon i tilknytningspunktet. Skjøtemuffer produsert og testet etter NS-EN 545 skal benyttes for sammenkobling av ny ledning mot ny ledning. For sammenkobling av ny ledning mot eksisterende ledning skal det brukes skjøtemuffer produsert og testet etter NS-EN 545 der tilknytningspunktene er egnet for denne type skjøt i henhold til standarden.

Skjøtemuffer produsert og testet etter NS-EN 545:
Typer: Tyton dobbeltmuffe, boltemuffe type Express. NB! Boltene på Express må etterstrammes, se monteringsanvisning.

• Levetid på minst 100 år
• Opptar skjærkrefter
• Kan benyttes som setningsledd utenfor kumvegg
• Bruksområde:
  1. Sammenkobling ny ledning mot ny ledning.
  2. Sammenkobling ny ledning mot eksisterende ledning.

Skjøtemuffer produsert og testet etter NS-EN 14525:
Type: Supa Maxi er førstevalget for denne typen skjøtemuffer. Eventuelle alternativer avtales med kommunen.

• Levetid på inntil 50 år
• Opptar ikke skjærkrefter
• Kan ikke benyttes som setningsledd utenfor kumvegg
• Større toleranse på dimensjonen
• Bruksområde:
  1. Sammenkobling mot eksisterende ledning. Benyttes hvor tilknytningspunkt ikke er egnet for skjøt etter NS-EN 545 (ved avvik i utvendig diameter, mot grått støpejern etc.).

5.9.2 Rørdeler av PVC

Pakninger for PVC – U trykkrør og deler

Rør og -deler skal være forsynt med integrert trykkrørspakning godkjent for bruk sammen med drikkevann, hvor tetningsdelen skal være produsert av materialet EPDM eller annen syntetisk gummikvalitet med minst tilsvarende gode ozon- og aldringsegenskaper. Pakningen skal være av typen ”Powerlock” eller tilsvarende konstruksjon, og være godkjent i henhold til NS-EN 681-1.

Ved oljeholdig grunn skal det brukes oljebestandig gummikvalitet type NBR (Nitrilgummi, ”Perbunan”) iht. NS-EN 681-1, eller annen syntetisk kvalitet med tilsvarende gode oljebestandige egenskaper.

Forankring av bend

Ved retningsendringer på vannledninger av PVC, må det brukes støpejernsbend for å unngå økte spenninger i PVC-materialet. Støpejernsbend må tåle noe avvinkling (kravene til maks. avvinkling i kapittel 5.6 må følges) og være tilpasset bruk på PVC-rør: Baio eller tilsvarende kvalitet.

5.9.3 Rørdeler og sveising av PE

Sveising/Skjøting

Sveising av PE-rør skal utføres iht. NS 416, NS-INSTA 2072 del 1-7 og rørleverandørens spesifikasjoner. For øvrig gjelder følgende:

• Sveiser skal ha gyldig sertifikat basert på NS 416 for aktuelle dimensjoner, utstedt av en akkreditert institusjon.
• Sveisemaskin skal være kalibrert i løpet av de 12 siste mnd. iht. NS-INSTA 2072.
• Informasjon i strek-koden skal være identisk med sveiseprosedyren for aktuell muffe og dimensjon (ref. Plasson-muffe DN350, viser kjøletid i strekkode på 10 min. og merking på muffe viser 33 min).
• All sveising skal utføres i container/sveisetelt el. lign., for beskyttelse mot fuktighet, vind og støv. Ved temperatur lavere enn -5 °C skal teltet oppvarmes.
• Sveising av rør med beskyttelseskappe utføres slik at sveiseskjøten for medierøret ikke forringes. Skjøting og ev. fjerning av kappe skal utføres iht. produsentens anvisning. Ved speilsveising må kappe ikke fjernes mer enn anbefalt vulstbredde, men nok til at ikke kappen blir dratt inn i sveisesonen (halve bredden på hver rørende). Bakkene på sveiseapparatet må være tilpasset rørets ytre diameter. For elektromuffer kan kappen fjernes i halve muffens lengde + ca. 20-40 mm på hver rørende.
• Kommunen kan kreve uttak av sveis for testing.
• Fjerning av innvendige sveisevulster vurderes i det enkelte prosjekt.
• Skjøting av rør fra og med DN 90 mm utføres ved speilsveising. Mindre dimensjoner skjøtes fortrinnsvis ved sveising med elektromuffe med innebygget røroppspenning, ev. ved speilsveis, avhengig av prosjektet. Eventuell og nødvendig bruk av elektromuffer fra og med DN 90 skal avklares med kommunen.
• Mekaniske koblinger utenfor kum skal ikke benyttes dersom sveising er mulig og da kun etter avtale med kommunens VA-norm gruppe/byggeleder.
• Ved bruk av elektrosveising gjelder følgende:
  • Kommunen skal varsles i forkant og kan velge å være til stede ved gjennomføring.
  • Det skal kun brukes elektromuffer/-rørdeler som er anbefalt av rørprodusenten.
  • Elektrosveisedeler skal leveres innpakket i plast for beskyttelse mot støv og andre forurensninger. Delene skal oppbevares i plasten helt til de er klare for å sveises.
  • Ved klargjøring av rør før sveising skal det brukes roterende skrape. Skraping skal utføres umiddelbart før sveising. Det skal skrapes et noe større område enn nødvendig, slik at skrapingen vises på bilder i sveiserapport.
  • Sveising, inkl. bruk av oppspenningsverktøy, skal utføres iht. leverandørens monteringsanvisning. Installasjonen skal foto-dokumenteres. Foto må vise hele installasjonen med elektromuffe, oppspenningsverktøy, samt være merket med dato og klokkeslett.
  • Arbeidet skal utføres etter fremlagt prosedyre der rengjøring, skraping og oppspenning er beskrevet.
  • Sveiseprotokoll, pr. skjøt/rørdel skal utarbeides fortløpende. Sveiselogg for elektrosveising av muffer, sadler osv., se Vedlegg 3-04. Kommunens sveiselogg skal brukes, med mindre entreprenørens egen logg er dekkende for alle kontrollpunkter.

Kravene over gjelder alle PE-rør i alle dimensjoner.

Termiske krefter i PE-rørets aksialretning skal forankres utenfor kum og ved overgang til andre materialer. Se kapittel 5.11.

Rørdeler/Tilkoplinger

PE-rørdeler skal ha samme material-klassifikasjon som PE-røret. PE-rørdeler skal merkes i henhold til NS-EN 12201-3. Rørdeler.

For krav vedrørende anboring på PE, se vedlegg 1.03 Private stikkledninger.

Håndtering

PE-materialets og rørprodusentens krav til minimum bøyeradius skal overholdes:

• Bøyeradius i anleggsfasen (trykkløst): Min. 30 x DN.
• Bøyeradius ferdig lagt (påsatt trykk): Min. 60 x DN.

I hele anleggsfasen skal PE-rør bukseres med underlag, transportruller etc., for å unngå overflateskader. Skader i røroverflaten på opptil 10 % av rørtykkelsen kan aksepteres, men maksimert til dybde 2 mm, dersom skaden ikke er skarpkantet i bunnen. Skader innvendig på røroverflaten tillates ikke.

Ved skader større enn toleransekravet, må røret kappes og skjøtes.

Ved buksering av rør skal det benyttes lastestropper / «bred slings», ikke kjetting, som løfteredskap.