I visse områder er det aktuelt å bygge gangbar kulvert for VA – ledninger
Eksempler på gangbare kanaler
Varerøret skal etableres fra kum til kum. Det skal alltid føres ut av kum og avsluttes i kum.
Varerøret beskytter medierøret mot skader, leder eventuelt lekkasjevann til fordelingskum, beskytter mot inntrengning av hydrokarboner og forurensede masser, og gjør det mulig med ledningsutskifting uten graveinngrep. I en av varerørets ender må utdrenering av lekkasjevann være sikret og forholdene tilrettelagt for uttrekking/innføring av medierøret. Konstruksjonsmessig må varerøret tilpasses medierørets ytre mål (flenser, muffer etc.) og det valgte innførings-/forankringssystem.
Løsninger
Hovedvannledninger
Hovedavløpsledninger
Varerør skal som minimum tilfredsstille samme tetthetskrav/kvalitetskrav og levetid som avløpsledninger. Ved steder med stor fare for rørdeformasjoner, setninger etc. må det søkes å oppnå god lengdestivhet på varerøret.
Det skal være mulig å skifte ut medierøret med flenser uten oppgraving av gatelegemet mellom kummene via varerøret.
| PE 100 SDR 11 | Stålflens | Min. dy varerør | Varerør |
| 180 | 285 | 305 | 315 PVC-U SN8, 400 Pragma el. tilsv., 400 dukt, 400 betong, 400 stålrør |
| 225 | 340 | 360 | 400 PVC-U SN8, 500 Pragma el. tilsv., 400 dukt, 400 betong, 400 stålrør |
| 250 | 406 | 426 | 500 Pragma el. tilsv, 500 dukt, 500 betong, 500 stålrør |
| 315 | 460 | 480 | 630 Pragma el. tilsv., 500 dukt., 500 betong, 500 stålrør |
| 355 | 520 | 540 | 630 Pragma el. tilsv., 600 dukt., 600 betong, 600 stålrør |
Varerøret skal være glatte innvendig.
Vannledning:
| Medierør
– PE 100 RC+ – Sort med blå stripe |
Varerør
– PP med Power Lock pakning – Helfarget blå |
Tetting mellom medie- og varerør i grøft | |||
| Dy mm | SDR klasse | Dy | Materiale | Gumminippel | |
| 25 | 11 | 75 | PP | 25 – 75 | |
| 32 | 11 | 75 | PP | 32 – 75 | |
| 40 | 11 | 75 | PP | 40 – 75 | |
| 50 | 11 | 75 | PP | 50 – 75 | |
| 63 | 11 | 110 | PP | 63 – 110 | |
Varerøret skal ha påtrykt følgende tekst «varerør for vannledning»
Pumpeavløpsledning:
| Medierør
– PE 100 RC – Sort med brune stripe |
Varerør
– PP med Powerlock pakning – Helfarget brunt |
Tetting mellom medie- og varerør i grøft | |||
| Dy mm | SDR klasse | Dy med mer | Materiale | Gumminippel | |
| 25 | 11 | 75 | PP | 25 – 75 | |
| 32 | 11 | 75 | PP | 32 – 75 | |
| 40 | 11 | 75 | PP | 40 – 75 | |
| 50 | 11 | 75 | PP | 50 – 75 | |
| 63 | 11 | 110 | PP | 63 – 110 | |
Varerøret skal ha påtrykt følgende tekst «varerør for pumpeavløpsledning»
Ved utblokking av hovedledninger for vann skal varerøret være 110 PE SDR 11 med PP-kappe.
Det skal legges frem undersøkelser eller vurderinger av grunnforholdene, f.eks. geotekniske undersøkelser. Disse skal danne grunnlag for bl.a. grøftesikring og evt. tiltak i forhold til grunnvann, stabilitet rundt bygg/konstruksjoner og forurenset grunn.
Spesielt korrosjonsfarlig grunn eller grunnforhold som medfører spesielle tiltak og som kan ha innvirkning på valg av rørmateriell/-beskyttelse, strekkfasthet o.l. skal fremgå av rapporten.
Prøvegraving utføres for å lokalisere beliggenheten til hovedledninger, annen infrastruktur m.m.
Tiltakshaver (bestiller) bestiller påvisning av aktuelle objekter gjennom Geomatikk. Geomatikk påviser de aktuelle objektene og markerer hvor de er lokalisert på gateplanet.
VAV kontaktes av bestiller før prøvegravingen påbegynnes. Det må være opprettet kontakt mellom VAV og bestiller før skjemaet «bestille arbeider/vannavslag» sendes inn. Dette for at nødvendige tiltak kan iverksettes før prøvegravingen påbegynnes. Det avtales om representant fra VAV skal være til stede.
Det skal under prøvegravingen benyttes egnet utstyr. Det kan bli stilt krav om blant annet håndgraving.
Etter prøvegravingen er utført gjenfylles prøvehullet med tilkjørte knuste masser. Massene komprimeres med lett komprimering etter NS 3420.
Resultatet fra prøvegraving formidles videre til VA.
Spunt som benyttes for etablering av ledninger/kummer skal ikke fjernes med mindre annet avtales. Spunt skal kappes ca. 1 m under terreng og koordinatinnmåles i henhold til kommunens innmålingsinstruks.
Spunten (spuntnålene) består av stålprofiler som gir sto stivhet i forhold til godstykkelsen. Profilene er relativt tynne (typisk er 6-14 mm) og låsene (skjøtene) er enten i midten – nøytralaksen – på profilet U-spunt eller i ytterkant på profilet Z-spunt.
Neddrivingsmotstand avhenger av spuntprofilen, løsmassenes beskaffenhet samt grunnvannsnivå. Profilene rammes i all hovedsak sammenhengende (dvs. i lås) enten i angitt lengde i løsmasser eller til berg.
Rammeutstyret kan være vibrolodd, fall-lodd (ramming), luftlodd.
Der det er fare for skade på bygninger i forbindelse med (sprenging, pigging etc.) skal det gjennomføres undersøkelse av bygninger innvendig. Det skal alltid foretas utvendig besiktelse av gjerder,
Gjenbruk skal skje iht.tabell.
Varerør for kabler/drensrør i grunn skal ha samme ringstivhet som kommunale avløpsledninger, dvs. SN8.
Levetiden for et riktig prosjektert, installert og driftet rør utført med utblokking, skal tilsvare den samme levetiden som et rør lagt i åpen grøft – dvs. 100 år.
PE-rørene skal være produsert i henhold til NS-EN 12201
Dette er en strukturell metode der eksisterende rør erstattes av et nytt rør, og metoden er spesielt godt egnet der det stilles funksjonskrav om å opprettholde eller øke eksisterende dimensjon. Det er også mulig å foreta betydelig oppdimensjonering i forhold til eksisterende dimensjon og/eller trekke flere rør i samme trase.
Utblokking som renoveringsmetode benyttes vanligvis til vann- og avløpsledninger.
Utblokking muliggjør oppdimensjonering av eksisterende ledning, og for de mest vanlige ledningsdimensjoner (100 mm-300 mm) kan det oppnås tilnærmet 100 % dimensjonsøkning. I Norge finnes maskiner i markedet som har opp mot 250 tonn i trekkraft, og utblokking utføres med dimensjoner varierende fra ca. 75 mm – ca. 800 mm.
Maksimal lengde på en utblokking med PE-rør er ca. 230 m, og det er opptredende strekkrefter i PE-materialet som er den begrensende faktor. For ledninger med dimensjon under 150 mm må alle bend graves opp. Normalt kan bend opp til 11 grader forseres på ledninger over 150 mm.
Nytt rør opp mot 200 m installeres normalt innenfor en tidsramme på 2-4 timer.
Dette gjelder kun selve blokkeoperasjonen. Etter ferdig installasjon skal det beregnes en stabiliseringstid på 1 døgn før arbeider med tilkoblinger, sammenkoblinger og forankringer igangsettes. Stabiliseringstiden bidrar til å utligne temperaturer og bevegelser i materialet.
I tillegg til selve rørinstallasjonen, kommer tid til istandsetting (evt. utskifting) av kummer og tilkobling av stikkledninger, tilbakefylling og eventuelt gjenoppbygging av vei/fortau. Varigheten av disse arbeidene avhenger sterkt av lokale forhold og må kontraktsfestes med entreprenør i hvert prosjekt.
Alle stikkledninger (gjelder både vann og avløp) som er tilkoblet må graves opp i koblingspunkt til utblokket ledning. Det etableres henholdsvis innførings- og mottaksgrop i hver ende av ledningsstrekket som skal rehabiliteres. Størrelsen på innføringsgropen varierer, avhengig utblokkingsmetode og av dimensjon på nytt medierør. For dimensjoner opp til 180 mm kan røret leveres på kveil, noe som gjør at kravet til størrelse på innførings grop reduseres betydelig.
Lengden av innføringsgrop er avhengig av utvendig diameter på nytt rør og leggedybden. Lengden beregnes som funksjon av leggedybden og tillatt bøyeradius for PE-røret, som settes til maksimal tillatt radius 24 x DN, som korttidspåvirkning ved 20 0Celsius.
For rør med diameter større enn 180 mm, benyttes følgende orienterende formel for beregning av gropens lengde.
Det er to ulike metoder for utblokking.
VAV bruker statisk utblokking ved utblokking av hovedledningene. Ved denne metoden brukes et hydraulikkaggregat, som driver en liten maskin som er plassert i en mottaksgrop. Det benyttes stive trekkestag som blir koblet evt. skrudd sammen. Når trekkestag er etablert i eksisterende rør, monteres det på trekkenippel på nytt medierør, ekspandere utenpå, og skjæreutstyr i front. Utstyret blir så dratt igjennom røret med hydraulisk kraft. Røret splittes opp, det gamle røret og massene rundt blir fortrengt samtidig som det nye røret installeres inne i restene av det gamle røret. Utforming av skjæreutstyret (eks. dimensjon/antall) utføres av entreprenøren, etter gjennomgang av resultater fra forkontrollen.
Ekspander har normalt ca. 20 % større diameter enn nytt medierør. Antall ekspandere som benyttes avhenger av hvor stor oppdimensjoneringen skal være. Valg av denne type utstyr er et entreprenøransvar ut i fra de gitte funksjonskrav.
Ledninger som kan utblokkes:
For å oppnå et best mulig resultat av en planlagt utblokking, er det viktig å utføre en systematisk og nøye forkontroll der det anbefales å inkludere følgende hovedelementer:
Rør speilsveises sammen til et kontinuerlig rør som har lengde tilsvarende det ledningsstrekk som skal rehabiliteres. Det må legges til ca. 3 m i hver ende da det av erfaring viser at rørenden nærmestutblokkingshodet blir ødelag i utblokkingen. Rør på kveil kappes ved eksisterende rør i grøft da detav erfaring er vanskelig å rette ut et rør på kveil.
For sveising av PE-rør, henvises til
Innvendige sveisevulster fjernes ikke etter installasjonen.
Røret legges opp på ruller for å hindre riper i rør ved buksering og inntrekking.
Det er vesentlig fare for at det oppstår riper i røret under en installasjon. Det skal benyttes PE-rør utvendig PP kappe i alle blokkeprosjekter. Formålet med PP-kappen er å beskytte medierøret og diffusjonsperren for skader under installasjonen.
Vannledninger skal være blå med to hvite striper og rødbrun for spillvannsledninger.
Råmaterialet skal være PE 100 RC (RC = Resistant to Crack). For øvrig skal krav gitt i kapitel 5.6 tilfredsstilles.
Sveising av PE-rør i kaldt vær må ivaretas spesielt. Leverandørens anvisninger skal følges.
Ved oppstart skal det monteres utstyr på røret (ikke på trekkehodet) som kontinuerlig overvåker trekkraften. Prosedyrer for kontroll/oppfølging avtales mellom kontraktspartene.
Strekkrefter som blir påført PE-røret under installasjon måles og dokumenteres.
Tabell for maksimale trekkrefter
Før ledningen tas i bruk skal følgende utføres
Inntrukket ledning kontrolleres med videoinspeksjon for kontroll av skjøter.
Levetiden for et riktig prosjektert, installert og driftet PE-rør skal være minst 100 år.
PE100-materialet har en termisk temperaturutvidelseskoeffisient på 0,16 mm/m°C.
Eksempel: Et 100 meter langt PE100-rør får en teoretisk lengdeforkortelse på 32 cm ved en temperatursenking på 20 °C. Dette må ivaretas generelt ved prosjektering og installasjon, og spesielt med etablering av strekkfaste forbindelser i koplingspunkt
PE-rørets fleksibilitet kan utnyttes ved å bøye røret. Det må skilles på bøyeradius ved korttids-belastning (installasjon og buksèring), og langtidsbelastning (permanent bøyeradius ferdig installert).
Følgende formler anbefales for beregning av PE-rørets bøyeradius:
|
Rørets funksjon |
Korttidsbelastning |
Langtidsbelastning |
|
Trykkrør |
30 • DN |
60 • DN |
|
Trykkløse rør |
30 • DN |
30 • DN |
Tabell 2. Anbefalt bøyeradius for PE100 RC-rør.
Ved behov for mindre bøyeradius, må dette avklares med rørprodusenten.
Strekkrefter som blir påført PE-røret under installasjon måles og dokumenteres.
Røret skal ikke påføres ytre krefter, som kan medføre utvendige riper og skader over grenseverdiene, som settes til 10 % av rørets veggtykkelse (medierøret). Som en sikring mot dette, kan det benyttes PE-rør med utvendig beskyttelseskappe. Flere varianter er på markedet, men for å oppnå effektiv beskyttelse anbefales. Beskyttelseskappen er fysisk og styrkemessig helt adskilt fra medierøret, og må fjernes lokalt før sammensveising av rør og ved montering av avgreninger.
PE-materialet er i seg selv ikke diffusjonstett mot hydrokarboner i jordsmonnet. PE-røret skal være diffusjonstett og inneha godkjent sertifisering.
I dimensjonene DN 110 – 180 kan PE-rør leveres på kveilvogn for SDR 11. Maks. lengde for DN 180 SDR 11 på en kveil er ca. 150 meter. PE-røret produseres direkte ut på trommel, transporteres til anleggsstedet og man forenkler sveisearbeidet på anleggsstedet. I tillegg kreves kortere innføringsgrop. Ved lave temperaturer må som oftest rør og trommel forvarmes, for lettere å tromle ut PE-røret.
I alle dimensjoner og SDR-klasser kan PE-rør leveres som slepelengder, til anlegg i tilknytning til sjø/elv. PE-røret produseres direkte ut på sjøen, og slepes til anleggsstedet. Løsningen forenkler sveisearbeidet på anleggsstedet.
Fordelene med styrt boring og andre gravefrie løsninger er mange
Styrt boring er et godt alternativ til konvensjonell graving. Boregrop er ikke nødvendig. En mindre startgrop foran riggen og en inntrekkingsgrop i den andre enden der borestrekket avsluttes. Størrelsen på inntrekkingsgropen vil være avhengig av rørdimensjon og type rør som velges. I inntrekkingsgropen samles boreslammet som består av vann, bentonit og sand og grus fra massene som er transportert ut.
Styrt boring i løsmasser som leire, sand, silt, grus, leire, torvområder m.m..
Ved svært harde masser eller i masser med innslag av stor stein hvor framdrift og styring ikke er mulig med konvensjonell styrt boring, anbefaler vi AT-boring.
VAV forholder seg til VA-miljøblad 91 «Strømperehabilitering av avløpssystem»
Strømpen skal tilfredsstille krav om korttids ringstivhet SN 5000 og langtids ringstivhet SN 2000. Minimum veggtykkelse er 3 mm. Strømpen skal ha ytterfolie. Filtstrømper skal installeres med PP-, PE- eller PU-coating.
Glassfiberstrømper skal utføres med et innvendig slitebelegg. For strømper som trekkes inn i eksisterende rør skal det benyttes installasjonsfolie.
OBS! Kun endringer av kommunens dokument vises her. Se orginalt dokument for endring av maldokument.
Tittel: 4.A Andre krav
Innhold:
| PE 100 SDR 11 | Stålflens | Min. dy varerør | Varerør |
| 180 | 285 | 305 | 315 PVC-U SN8, 400 Pragma el. tilsv., 400 dukt, 400 betong, 400 stålrør |
| 225 | 340 | 360 | 400 PVC-U SN8, 500 Pragma el. tilsv., 400 dukt, 400 betong, 400 stålrør |
| 250 | 406 | 426 | 500 Pragma el. tilsv, 500 dukt, 500 betong, 500 stålrør |
| 315 | 460 | 480 | 630 Pragma el. tilsv., 500 dukt., 500 betong, 500 stålrør |
| 355 | 520 | 540 | 630 Pragma el. tilsv., 600 dukt., 600 betong, 600 stålrør |
| Medierør - PE 100 RC+ - Sort med blå stripe | Varerør - PP med Power Lock pakning - Helfarget blå | Tetting mellom medie- og varerør i grøft | |||
| Dy mm | SDR klasse | Dy | Materiale | Gumminippel | |
| 25 | 11 | 75 | PP | 25 - 75 | |
| 32 | 11 | 75 | PP | 32 – 75 | |
| 40 | 11 | 75 | PP | 40 – 75 | |
| 50 | 11 | 75 | PP | 50 – 75 | |
| 63 | 11 | 110 | PP | 63 - 110 | |
| Medierør - PE 100 RC - Sort med brune stripe | Varerør - PP med Powerlock pakning - Helfarget brunt | Tetting mellom medie- og varerør i grøft | |||
| Dy mm | SDR klasse | Dy med mer | Materiale | Gumminippel | |
| 25 | 11 | 75 | PP | 25 - 75 | |
| 32 | 11 | 75 | PP | 32 – 75 | |
| 40 | 11 | 75 | PP | 40 – 75 | |
| 50 | 11 | 75 | PP | 50 – 75 | |
| 63 | 11 | 110 | PP | 63 - 110 | |
Levetiden for et riktig prosjektert, installert og driftet rør utført med utblokking, skal tilsvare den samme levetiden som et rør lagt i åpen grøft – dvs. 100 år.
PE-rørene skal være produsert i henhold til NS-EN 12201
Dette er en strukturell metode der eksisterende rør erstattes av et nytt rør, og metoden er spesielt godt egnet der det stilles funksjonskrav om å opprettholde eller øke eksisterende dimensjon. Det er også mulig å foreta betydelig oppdimensjonering i forhold til eksisterende dimensjon og/eller trekke flere rør i samme trase.
Utblokking som renoveringsmetode benyttes vanligvis til vann- og avløpsledninger.
Utblokking muliggjør oppdimensjonering av eksisterende ledning, og for de mest vanlige ledningsdimensjoner (100 mm-300 mm) kan det oppnås tilnærmet 100 % dimensjonsøkning. I Norge finnes maskiner i markedet som har opp mot 250 tonn i trekkraft, og utblokking utføres med dimensjoner varierende fra ca. 75 mm – ca. 800 mm.
Maksimal lengde på en utblokking med PE-rør er ca. 230 m, og det er opptredende strekkrefter i PE-materialet som er den begrensende faktor. For ledninger med dimensjon under 150 mm må alle bend graves opp. Normalt kan bend opp til 11 grader forseres på ledninger over 150 mm.
Nytt rør opp mot 200 m installeres normalt innenfor en tidsramme på 2-4 timer.
Dette gjelder kun selve blokkeoperasjonen. Etter ferdig installasjon skal det beregnes en stabiliseringstid på 1 døgn før arbeider med tilkoblinger, sammenkoblinger og forankringer igangsettes. Stabiliseringstiden bidrar til å utligne temperaturer og bevegelser i materialet.
I tillegg til selve rørinstallasjonen, kommer tid til istandsetting (evt. utskifting) av kummer og tilkobling av stikkledninger, tilbakefylling og eventuelt gjenoppbygging av vei/fortau. Varigheten av disse arbeidene avhenger sterkt av lokale forhold og må kontraktsfestes med entreprenør i hvert prosjekt.
Alle stikkledninger (gjelder både vann og avløp) som er tilkoblet må graves opp i koblingspunkt til utblokket ledning. Det etableres henholdsvis innførings- og mottaksgrop i hver ende av ledningsstrekket som skal rehabiliteres. Størrelsen på innføringsgropen varierer, avhengig utblokkingsmetode og av dimensjon på nytt medierør. For dimensjoner opp til 180 mm kan røret leveres på kveil, noe som gjør at kravet til størrelse på innførings grop reduseres betydelig.
Lengden av innføringsgrop er avhengig av utvendig diameter på nytt rør og leggedybden. Lengden beregnes som funksjon av leggedybden og tillatt bøyeradius for PE-røret, som settes til maksimal tillatt radius 24 x DN, som korttidspåvirkning ved 20 0Celsius.
For rør med diameter større enn 180 mm, benyttes følgende orienterende formel for beregning av gropens lengde.
Det er to ulike metoder for utblokking.
VAV bruker statisk utblokking ved utblokking av hovedledningene. Ved denne metoden brukes et hydraulikkaggregat, som driver en liten maskin som er plassert i en mottaksgrop. Det benyttes stive trekkestag som blir koblet evt. skrudd sammen. Når trekkestag er etablert i eksisterende rør, monteres det på trekkenippel på nytt medierør, ekspandere utenpå, og skjæreutstyr i front. Utstyret blir så dratt igjennom røret med hydraulisk kraft. Røret splittes opp, det gamle røret og massene rundt blir fortrengt samtidig som det nye røret installeres inne i restene av det gamle røret. Utforming av skjæreutstyret (eks. dimensjon/antall) utføres av entreprenøren, etter gjennomgang av resultater fra forkontrollen.
Ekspander har normalt ca. 20 % større diameter enn nytt medierør. Antall ekspandere som benyttes avhenger av hvor stor oppdimensjoneringen skal være. Valg av denne type utstyr er et entreprenøransvar ut i fra de gitte funksjonskrav.
Ledninger som kan utblokkes:
For å oppnå et best mulig resultat av en planlagt utblokking, er det viktig å utføre en systematisk og nøye forkontroll der det anbefales å inkludere følgende hovedelementer:
Rør speilsveises sammen til et kontinuerlig rør som har lengde tilsvarende det ledningsstrekk som skal rehabiliteres. Det må legges til ca. 3 m i hver ende da det av erfaring viser at rørenden nærmestutblokkingshodet blir ødelag i utblokkingen. Rør på kveil kappes ved eksisterende rør i grøft da detav erfaring er vanskelig å rette ut et rør på kveil.
For sveising av PE-rør, henvises til
Innvendige sveisevulster fjernes ikke etter installasjonen.
Røret legges opp på ruller for å hindre riper i rør ved buksering og inntrekking.
Det er vesentlig fare for at det oppstår riper i røret under en installasjon. Det skal benyttes PE-rør utvendig PP kappe i alle blokkeprosjekter. Formålet med PP-kappen er å beskytte medierøret og diffusjonsperren for skader under installasjonen.
Vannledninger skal være blå med to hvite striper og rødbrun for spillvannsledninger.
Råmaterialet skal være PE 100 RC (RC = Resistant to Crack). For øvrig skal krav gitt i kapitel 5.6 tilfredsstilles.
Sveising av PE-rør i kaldt vær må ivaretas spesielt. Leverandørens anvisninger skal følges.
Ved oppstart skal det monteres utstyr på røret (ikke på trekkehodet) som kontinuerlig overvåker trekkraften. Prosedyrer for kontroll/oppfølging avtales mellom kontraktspartene.
Strekkrefter som blir påført PE-røret under installasjon måles og dokumenteres.
Tabell for maksimale trekkrefter
Før ledningen tas i bruk skal følgende utføres
Levetiden for et riktig prosjektert, installert og driftet PE-rør skal være minst 100 år.
PE100-materialet har en termisk temperaturutvidelseskoeffisient på 0,16 mm/m°C. Eksempel: Et 100 meter langt PE100-rør får en teoretisk lengdeforkortelse på 32 cm ved en temperatursenking på 20 °C. Dette må ivaretas generelt ved prosjektering og installasjon, og spesielt med etablering av strekkfaste forbindelser i koplingspunkt
PE-rørets fleksibilitet kan utnyttes ved å bøye røret. Det må skilles på bøyeradius ved korttids-belastning (installasjon og buksèring), og langtidsbelastning (permanent bøyeradius ferdig installert).
Følgende formler anbefales for beregning av PE-rørets bøyeradius:
|
Rørets funksjon |
Korttidsbelastning |
Langtidsbelastning |
|
Trykkrør |
30 • DN |
60 • DN |
|
Trykkløse rør |
30 • DN |
30 • DN |
Tabell 2. Anbefalt bøyeradius for PE100 RC-rør.
Ved behov for mindre bøyeradius, må dette avklares med rørprodusenten.
Strekkrefter som blir påført PE-røret under installasjon måles og dokumenteres.
Røret skal ikke påføres ytre krefter, som kan medføre utvendige riper og skader over grenseverdiene, som settes til 10 % av rørets veggtykkelse (medierøret). Som en sikring mot dette, kan det benyttes PE-rør med utvendig beskyttelseskappe. Flere varianter er på markedet, men for å oppnå effektiv beskyttelse anbefales. Beskyttelseskappen er fysisk og styrkemessig helt adskilt fra medierøret, og må fjernes lokalt før sammensveising av rør og ved montering av avgreninger.
PE-materialet er i seg selv ikke diffusjonstett mot hydrokarboner i jordsmonnet. PE-røret skal være diffusjonstett og inneha godkjent sertifisering.
I dimensjonene DN 110 – 180 kan PE-rør leveres på kveilvogn for SDR 11. Maks. lengde for DN 180 SDR 11 på en kveil er ca. 150 meter. PE-røret produseres direkte ut på trommel, transporteres til anleggsstedet og man forenkler sveisearbeidet på anleggsstedet. I tillegg kreves kortere innføringsgrop. Ved lave temperaturer må som oftest rør og trommel forvarmes, for lettere å tromle ut PE-røret.
I alle dimensjoner og SDR-klasser kan PE-rør leveres som slepelengder, til anlegg i tilknytning til sjø/elv. PE-røret produseres direkte ut på sjøen, og slepes til anleggsstedet. Løsningen forenkler sveisearbeidet på anleggsstedet.
Tittel: 4.A Andre krav
Innhold:
| PE 100 SDR 11 | Stålflens | Min. dy varerør | Varerør |
| 180 | 285 | 305 | 315 PVC-U SN8, 400 Pragma el. tilsv., 400 dukt, 400 betong, 400 stålrør |
| 225 | 340 | 360 | 400 PVC-U SN8, 500 Pragma el. tilsv., 400 dukt, 400 betong, 400 stålrør |
| 250 | 406 | 426 | 500 Pragma el. tilsv, 500 dukt, 500 betong, 500 stålrør |
| 315 | 460 | 480 | 630 Pragma el. tilsv., 500 dukt., 500 betong, 500 stålrør |
| 355 | 520 | 540 | 630 Pragma el. tilsv., 600 dukt., 600 betong, 600 stålrør |
| Medierør - PE 100 RC+ - Sort med blå stripe | Varerør - PP med Power Lock pakning - Helfarget blå | Tetting mellom medie- og varerør i grøft | |||
| Dy mm | SDR klasse | Dy | Materiale | Gumminippel | |
| 25 | 11 | 75 | PP | 25 - 75 | |
| 32 | 11 | 75 | PP | 32 – 75 | |
| 40 | 11 | 75 | PP | 40 – 75 | |
| 50 | 11 | 75 | PP | 50 – 75 | |
| 63 | 11 | 110 | PP | 63 - 110 | |
| Medierør - PE 100 RC - Sort med brune stripe | Varerør - PP med Powerlock pakning - Helfarget brunt | Tetting mellom medie- og varerør i grøft | |||
| Dy mm | SDR klasse | Dy med mer | Materiale | Gumminippel | |
| 25 | 11 | 75 | PP | 25 - 75 | |
| 32 | 11 | 75 | PP | 32 – 75 | |
| 40 | 11 | 75 | PP | 40 – 75 | |
| 50 | 11 | 75 | PP | 50 – 75 | |
| 63 | 11 | 110 | PP | 63 - 110 | |
Levetiden for et riktig prosjektert, installert og driftet rør utført med utblokking, skal tilsvare den samme levetiden som et rør lagt i åpen grøft – dvs. 100 år.
PE-rørene skal være produsert i henhold til NS-EN 12201
Dette er en strukturell metode der eksisterende rør erstattes av et nytt rør, og metoden er spesielt godt egnet der det stilles funksjonskrav om å opprettholde eller øke eksisterende dimensjon. Det er også mulig å foreta betydelig oppdimensjonering i forhold til eksisterende dimensjon og/eller trekke flere rør i samme trase.
Utblokking som renoveringsmetode benyttes vanligvis til vann- og avløpsledninger.
Utblokking muliggjør oppdimensjonering av eksisterende ledning, og for de mest vanlige ledningsdimensjoner (100 mm-300 mm) kan det oppnås tilnærmet 100 % dimensjonsøkning. I Norge finnes maskiner i markedet som har opp mot 250 tonn i trekkraft, og utblokking utføres med dimensjoner varierende fra ca. 75 mm – ca. 800 mm.
Maksimal lengde på en utblokking med PE-rør er ca. 230 m, og det er opptredende strekkrefter i PE-materialet som er den begrensende faktor. For ledninger med dimensjon under 150 mm må alle bend graves opp. Normalt kan bend opp til 11 grader forseres på ledninger over 150 mm.
Nytt rør opp mot 200 m installeres normalt innenfor en tidsramme på 2-4 timer.
Dette gjelder kun selve blokkeoperasjonen. Etter ferdig installasjon skal det beregnes en stabiliseringstid på 1 døgn før arbeider med tilkoblinger, sammenkoblinger og forankringer igangsettes. Stabiliseringstiden bidrar til å utligne temperaturer og bevegelser i materialet.
I tillegg til selve rørinstallasjonen, kommer tid til istandsetting (evt. utskifting) av kummer og tilkobling av stikkledninger, tilbakefylling og eventuelt gjenoppbygging av vei/fortau. Varigheten av disse arbeidene avhenger sterkt av lokale forhold og må kontraktsfestes med entreprenør i hvert prosjekt.
Alle stikkledninger (gjelder både vann og avløp) som er tilkoblet må graves opp i koblingspunkt til utblokket ledning. Det etableres henholdsvis innførings- og mottaksgrop i hver ende av ledningsstrekket som skal rehabiliteres. Størrelsen på innføringsgropen varierer, avhengig utblokkingsmetode og av dimensjon på nytt medierør. For dimensjoner opp til 180 mm kan røret leveres på kveil, noe som gjør at kravet til størrelse på innførings grop reduseres betydelig.
Lengden av innføringsgrop er avhengig av utvendig diameter på nytt rør og leggedybden. Lengden beregnes som funksjon av leggedybden og tillatt bøyeradius for PE-røret, som settes til maksimal tillatt radius 24 x DN, som korttidspåvirkning ved 20 0Celsius.
For rør med diameter større enn 180 mm, benyttes følgende orienterende formel for beregning av gropens lengde.
Det er to ulike metoder for utblokking.
VAV bruker statisk utblokking ved utblokking av hovedledningene. Ved denne metoden brukes et hydraulikkaggregat, som driver en liten maskin som er plassert i en mottaksgrop. Det benyttes stive trekkestag som blir koblet evt. skrudd sammen. Når trekkestag er etablert i eksisterende rør, monteres det på trekkenippel på nytt medierør, ekspandere utenpå, og skjæreutstyr i front. Utstyret blir så dratt igjennom røret med hydraulisk kraft. Røret splittes opp, det gamle røret og massene rundt blir fortrengt samtidig som det nye røret installeres inne i restene av det gamle røret. Utforming av skjæreutstyret (eks. dimensjon/antall) utføres av entreprenøren, etter gjennomgang av resultater fra forkontrollen.
Ekspander har normalt ca. 20 % større diameter enn nytt medierør. Antall ekspandere som benyttes avhenger av hvor stor oppdimensjoneringen skal være. Valg av denne type utstyr er et entreprenøransvar ut i fra de gitte funksjonskrav.
Ledninger som kan utblokkes:
For å oppnå et best mulig resultat av en planlagt utblokking, er det viktig å utføre en systematisk og nøye forkontroll der det anbefales å inkludere følgende hovedelementer:
Rør speilsveises sammen til et kontinuerlig rør som har lengde tilsvarende det ledningsstrekk som skal rehabiliteres. Det må legges til ca. 3 m i hver ende da det av erfaring viser at rørenden nærmestutblokkingshodet blir ødelag i utblokkingen. Rør på kveil kappes ved eksisterende rør i grøft da detav erfaring er vanskelig å rette ut et rør på kveil.
For sveising av PE-rør, henvises til
Innvendige sveisevulster fjernes ikke etter installasjonen.
Røret legges opp på ruller for å hindre riper i rør ved buksering og inntrekking.
Det er vesentlig fare for at det oppstår riper i røret under en installasjon. Det skal benyttes PE-rør utvendig PP kappe i alle blokkeprosjekter. Formålet med PP-kappen er å beskytte medierøret og diffusjonsperren for skader under installasjonen.
Vannledninger skal være blå med to hvite striper og rødbrun for spillvannsledninger.
Råmaterialet skal være PE 100 RC (RC = Resistant to Crack). For øvrig skal krav gitt i kapitel 5.6 tilfredsstilles.
Sveising av PE-rør i kaldt vær må ivaretas spesielt. Leverandørens anvisninger skal følges.
Ved oppstart skal det monteres utstyr på røret (ikke på trekkehodet) som kontinuerlig overvåker trekkraften. Prosedyrer for kontroll/oppfølging avtales mellom kontraktspartene.
Strekkrefter som blir påført PE-røret under installasjon måles og dokumenteres.
Tabell for maksimale trekkrefter
Før ledningen tas i bruk skal følgende utføres
Levetiden for et riktig prosjektert, installert og driftet PE-rør skal være minst 100 år.
PE100-materialet har en termisk temperaturutvidelseskoeffisient på 0,16 mm/m°C. Eksempel: Et 100 meter langt PE100-rør får en teoretisk lengdeforkortelse på 32 cm ved en temperatursenking på 20 °C. Dette må ivaretas generelt ved prosjektering og installasjon, og spesielt med etablering av strekkfaste forbindelser i koplingspunkt
PE-rørets fleksibilitet kan utnyttes ved å bøye røret. Det må skilles på bøyeradius ved korttids-belastning (installasjon og buksèring), og langtidsbelastning (permanent bøyeradius ferdig installert).
Følgende formler anbefales for beregning av PE-rørets bøyeradius:
|
Rørets funksjon |
Korttidsbelastning |
Langtidsbelastning |
|
Trykkrør |
30 • DN |
60 • DN |
|
Trykkløse rør |
30 • DN |
30 • DN |
Tabell 2. Anbefalt bøyeradius for PE100 RC-rør.
Ved behov for mindre bøyeradius, må dette avklares med rørprodusenten.
Strekkrefter som blir påført PE-røret under installasjon måles og dokumenteres.
Røret skal ikke påføres ytre krefter, som kan medføre utvendige riper og skader over grenseverdiene, som settes til 10 % av rørets veggtykkelse (medierøret). Som en sikring mot dette, kan det benyttes PE-rør med utvendig beskyttelseskappe. Flere varianter er på markedet, men for å oppnå effektiv beskyttelse anbefales. Beskyttelseskappen er fysisk og styrkemessig helt adskilt fra medierøret, og må fjernes lokalt før sammensveising av rør og ved montering av avgreninger.
PE-materialet er i seg selv ikke diffusjonstett mot hydrokarboner i jordsmonnet. PE-røret skal være diffusjonstett og inneha godkjent sertifisering.
I dimensjonene DN 110 – 180 kan PE-rør leveres på kveilvogn for SDR 11. Maks. lengde for DN 180 SDR 11 på en kveil er ca. 150 meter. PE-røret produseres direkte ut på trommel, transporteres til anleggsstedet og man forenkler sveisearbeidet på anleggsstedet. I tillegg kreves kortere innføringsgrop. Ved lave temperaturer må som oftest rør og trommel forvarmes, for lettere å tromle ut PE-røret.
I alle dimensjoner og SDR-klasser kan PE-rør leveres som slepelengder, til anlegg i tilknytning til sjø/elv. PE-røret produseres direkte ut på sjøen, og slepes til anleggsstedet. Løsningen forenkler sveisearbeidet på anleggsstedet.
Tittel: 4.A Andre krav
Innhold:
| PE 100 SDR 11 | Stålflens | Min. dy varerør | Varerør |
| 180 | 285 | 305 | 315 PVC-U SN8, 400 Pragma el. tilsv., 400 dukt, 400 betong, 400 stålrør |
| 225 | 340 | 360 | 400 PVC-U SN8, 500 Pragma el. tilsv., 400 dukt, 400 betong, 400 stålrør |
| 250 | 406 | 426 | 500 Pragma el. tilsv, 500 dukt, 500 betong, 500 stålrør |
| 315 | 460 | 480 | 630 Pragma el. tilsv., 500 dukt., 500 betong, 500 stålrør |
| 355 | 520 | 540 | 630 Pragma el. tilsv., 600 dukt., 600 betong, 600 stålrør |
| Medierør - PE 100 RC+ - Sort med blå stripe | Varerør - PP med Power Lock pakning - Helfarget blå | Tetting mellom medie- og varerør i grøft | |||
| Dy mm | SDR klasse | Dy | Materiale | Gumminippel | |
| 25 | 11 | 75 | PP | 25 - 75 | |
| 32 | 11 | 75 | PP | 32 – 75 | |
| 40 | 11 | 75 | PP | 40 – 75 | |
| 50 | 11 | 75 | PP | 50 – 75 | |
| 63 | 11 | 110 | PP | 63 - 110 | |
| Medierør - PE 100 RC - Sort med brune stripe | Varerør - PP med Powerlock pakning - Helfarget brunt | Tetting mellom medie- og varerør i grøft | |||
| Dy mm | SDR klasse | Dy med mer | Materiale | Gumminippel | |
| 25 | 11 | 75 | PP | 25 - 75 | |
| 32 | 11 | 75 | PP | 32 – 75 | |
| 40 | 11 | 75 | PP | 40 – 75 | |
| 50 | 11 | 75 | PP | 50 – 75 | |
| 63 | 11 | 110 | PP | 63 - 110 | |
Levetiden for et riktig prosjektert, installert og driftet rør utført med utblokking, skal tilsvare den samme levetiden som et rør lagt i åpen grøft – dvs. 100 år.
PE-rørene skal være produsert i henhold til NS-EN 12201
Dette er en strukturell metode der eksisterende rør erstattes av et nytt rør, og metoden er spesielt godt egnet der det stilles funksjonskrav om å opprettholde eller øke eksisterende dimensjon. Det er også mulig å foreta betydelig oppdimensjonering i forhold til eksisterende dimensjon og/eller trekke flere rør i samme trase.
Utblokking som renoveringsmetode benyttes vanligvis til vann- og avløpsledninger.
Utblokking muliggjør oppdimensjonering av eksisterende ledning, og for de mest vanlige ledningsdimensjoner (100 mm-300 mm) kan det oppnås tilnærmet 100 % dimensjonsøkning. I Norge finnes maskiner i markedet som har opp mot 250 tonn i trekkraft, og utblokking utføres med dimensjoner varierende fra ca. 75 mm – ca. 800 mm.
Maksimal lengde på en utblokking med PE-rør er ca. 230 m, og det er opptredende strekkrefter i PE-materialet som er den begrensende faktor. For ledninger med dimensjon under 150 mm må alle bend graves opp. Normalt kan bend opp til 11 grader forseres på ledninger over 150 mm.
Nytt rør opp mot 200 m installeres normalt innenfor en tidsramme på 2-4 timer.
Dette gjelder kun selve blokkeoperasjonen. Etter ferdig installasjon skal det beregnes en stabiliseringstid på 1 døgn før arbeider med tilkoblinger, sammenkoblinger og forankringer igangsettes. Stabiliseringstiden bidrar til å utligne temperaturer og bevegelser i materialet.
I tillegg til selve rørinstallasjonen, kommer tid til istandsetting (evt. utskifting) av kummer og tilkobling av stikkledninger, tilbakefylling og eventuelt gjenoppbygging av vei/fortau. Varigheten av disse arbeidene avhenger sterkt av lokale forhold og må kontraktsfestes med entreprenør i hvert prosjekt.
Alle stikkledninger (gjelder både vann og avløp) som er tilkoblet må graves opp i koblingspunkt til utblokket ledning. Det etableres henholdsvis innførings- og mottaksgrop i hver ende av ledningsstrekket som skal rehabiliteres. Størrelsen på innføringsgropen varierer, avhengig utblokkingsmetode og av dimensjon på nytt medierør. For dimensjoner opp til 180 mm kan røret leveres på kveil, noe som gjør at kravet til størrelse på innførings grop reduseres betydelig.
Lengden av innføringsgrop er avhengig av utvendig diameter på nytt rør og leggedybden. Lengden beregnes som funksjon av leggedybden og tillatt bøyeradius for PE-røret, som settes til maksimal tillatt radius 24 x DN, som korttidspåvirkning ved 20 0Celsius.
For rør med diameter større enn 180 mm, benyttes følgende orienterende formel for beregning av gropens lengde.
Det er to ulike metoder for utblokking.
VAV bruker statisk utblokking ved utblokking av hovedledningene. Ved denne metoden brukes et hydraulikkaggregat, som driver en liten maskin som er plassert i en mottaksgrop. Det benyttes stive trekkestag som blir koblet evt. skrudd sammen. Når trekkestag er etablert i eksisterende rør, monteres det på trekkenippel på nytt medierør, ekspandere utenpå, og skjæreutstyr i front. Utstyret blir så dratt igjennom røret med hydraulisk kraft. Røret splittes opp, det gamle røret og massene rundt blir fortrengt samtidig som det nye røret installeres inne i restene av det gamle røret. Utforming av skjæreutstyret (eks. dimensjon/antall) utføres av entreprenøren, etter gjennomgang av resultater fra forkontrollen.
Ekspander har normalt ca. 20 % større diameter enn nytt medierør. Antall ekspandere som benyttes avhenger av hvor stor oppdimensjoneringen skal være. Valg av denne type utstyr er et entreprenøransvar ut i fra de gitte funksjonskrav.
Ledninger som kan utblokkes:
For å oppnå et best mulig resultat av en planlagt utblokking, er det viktig å utføre en systematisk og nøye forkontroll der det anbefales å inkludere følgende hovedelementer:
Rør speilsveises sammen til et kontinuerlig rør som har lengde tilsvarende det ledningsstrekk som skal rehabiliteres. Det må legges til ca. 3 m i hver ende da det av erfaring viser at rørenden nærmestutblokkingshodet blir ødelag i utblokkingen. Rør på kveil kappes ved eksisterende rør i grøft da detav erfaring er vanskelig å rette ut et rør på kveil.
For sveising av PE-rør, henvises til
Innvendige sveisevulster fjernes ikke etter installasjonen.
Røret legges opp på ruller for å hindre riper i rør ved buksering og inntrekking.
Det er vesentlig fare for at det oppstår riper i røret under en installasjon. Det skal benyttes PE-rør utvendig PP kappe i alle blokkeprosjekter. Formålet med PP-kappen er å beskytte medierøret og diffusjonsperren for skader under installasjonen.
Vannledninger skal være blå med to hvite striper og rødbrun for spillvannsledninger.
Råmaterialet skal være PE 100 RC (RC = Resistant to Crack). For øvrig skal krav gitt i kapitel 5.6 tilfredsstilles.
Sveising av PE-rør i kaldt vær må ivaretas spesielt. Leverandørens anvisninger skal følges.
Ved oppstart skal det monteres utstyr på røret (ikke på trekkehodet) som kontinuerlig overvåker trekkraften. Prosedyrer for kontroll/oppfølging avtales mellom kontraktspartene.
Strekkrefter som blir påført PE-røret under installasjon måles og dokumenteres.
Tabell for maksimale trekkrefter
Før ledningen tas i bruk skal følgende utføres
Levetiden for et riktig prosjektert, installert og driftet PE-rør skal være minst 100 år.
PE100-materialet har en termisk temperaturutvidelseskoeffisient på 0,16 mm/m°C. Eksempel: Et 100 meter langt PE100-rør får en teoretisk lengdeforkortelse på 32 cm ved en temperatursenking på 20 °C. Dette må ivaretas generelt ved prosjektering og installasjon, og spesielt med etablering av strekkfaste forbindelser i koplingspunkt
PE-rørets fleksibilitet kan utnyttes ved å bøye røret. Det må skilles på bøyeradius ved korttids-belastning (installasjon og buksèring), og langtidsbelastning (permanent bøyeradius ferdig installert).
Følgende formler anbefales for beregning av PE-rørets bøyeradius:
|
Rørets funksjon |
Korttidsbelastning |
Langtidsbelastning |
|
Trykkrør |
30 • DN |
60 • DN |
|
Trykkløse rør |
30 • DN |
30 • DN |
Tabell 2. Anbefalt bøyeradius for PE100 RC-rør.
Ved behov for mindre bøyeradius, må dette avklares med rørprodusenten.
Strekkrefter som blir påført PE-røret under installasjon måles og dokumenteres.
Røret skal ikke påføres ytre krefter, som kan medføre utvendige riper og skader over grenseverdiene, som settes til 10 % av rørets veggtykkelse (medierøret). Som en sikring mot dette, kan det benyttes PE-rør med utvendig beskyttelseskappe. Flere varianter er på markedet, men for å oppnå effektiv beskyttelse anbefales. Beskyttelseskappen er fysisk og styrkemessig helt adskilt fra medierøret, og må fjernes lokalt før sammensveising av rør og ved montering av avgreninger.
PE-materialet er i seg selv ikke diffusjonstett mot hydrokarboner i jordsmonnet. PE-røret skal være diffusjonstett og inneha godkjent sertifisering.
I dimensjonene DN 110 – 180 kan PE-rør leveres på kveilvogn for SDR 11. Maks. lengde for DN 180 SDR 11 på en kveil er ca. 150 meter. PE-røret produseres direkte ut på trommel, transporteres til anleggsstedet og man forenkler sveisearbeidet på anleggsstedet. I tillegg kreves kortere innføringsgrop. Ved lave temperaturer må som oftest rør og trommel forvarmes, for lettere å tromle ut PE-røret.
I alle dimensjoner og SDR-klasser kan PE-rør leveres som slepelengder, til anlegg i tilknytning til sjø/elv. PE-røret produseres direkte ut på sjøen, og slepes til anleggsstedet. Løsningen forenkler sveisearbeidet på anleggsstedet.
Tittel: 4.A Andre krav
Innhold:
| PE 100 SDR 11 | Stålflens | Min. dy varerør | Varerør |
| 180 | 285 | 305 | 315 PVC-U SN8, 400 Pragma el. tilsv., 400 dukt, 400 betong, 400 stålrør |
| 225 | 340 | 360 | 400 PVC-U SN8, 500 Pragma el. tilsv., 400 dukt, 400 betong, 400 stålrør |
| 250 | 406 | 426 | 500 Pragma el. tilsv, 500 dukt, 500 betong, 500 stålrør |
| 315 | 460 | 480 | 630 Pragma el. tilsv., 500 dukt., 500 betong, 500 stålrør |
| 355 | 520 | 540 | 630 Pragma el. tilsv., 600 dukt., 600 betong, 600 stålrør |
| Medierør - PE 100 RC+ - Sort med blå stripe | Varerør - PP med Power Lock pakning - Helfarget blå | Tetting mellom medie- og varerør i grøft | |||
| Dy mm | SDR klasse | Dy | Materiale | Gumminippel | |
| 25 | 11 | 75 | PP | 25 - 75 | |
| 32 | 11 | 75 | PP | 32 – 75 | |
| 40 | 11 | 75 | PP | 40 – 75 | |
| 50 | 11 | 75 | PP | 50 – 75 | |
| 63 | 11 | 110 | PP | 63 - 110 | |
| Medierør - PE 100 RC - Sort med brune stripe | Varerør - PP med Powerlock pakning - Helfarget brunt | Tetting mellom medie- og varerør i grøft | |||
| Dy mm | SDR klasse | Dy med mer | Materiale | Gumminippel | |
| 25 | 11 | 75 | PP | 25 - 75 | |
| 32 | 11 | 75 | PP | 32 – 75 | |
| 40 | 11 | 75 | PP | 40 – 75 | |
| 50 | 11 | 75 | PP | 50 – 75 | |
| 63 | 11 | 110 | PP | 63 - 110 | |
Levetiden for et riktig prosjektert, installert og driftet rør utført med utblokking, skal tilsvare den samme levetiden som et rør lagt i åpen grøft – dvs. 100 år.
PE-rørene skal være produsert i henhold til NS-EN 12201
Dette er en strukturell metode der eksisterende rør erstattes av et nytt rør, og metoden er spesielt godt egnet der det stilles funksjonskrav om å opprettholde eller øke eksisterende dimensjon. Det er også mulig å foreta betydelig oppdimensjonering i forhold til eksisterende dimensjon og/eller trekke flere rør i samme trase.
Utblokking som renoveringsmetode benyttes vanligvis til vann- og avløpsledninger.
Utblokking muliggjør oppdimensjonering av eksisterende ledning, og for de mest vanlige ledningsdimensjoner (100 mm-300 mm) kan det oppnås tilnærmet 100 % dimensjonsøkning. I Norge finnes maskiner i markedet som har opp mot 250 tonn i trekkraft, og utblokking utføres med dimensjoner varierende fra ca. 75 mm – ca. 800 mm.
Maksimal lengde på en utblokking med PE-rør er ca. 230 m, og det er opptredende strekkrefter i PE-materialet som er den begrensende faktor. For ledninger med dimensjon under 150 mm må alle bend graves opp. Normalt kan bend opp til 11 grader forseres på ledninger over 150 mm.
Nytt rør opp mot 200 m installeres normalt innenfor en tidsramme på 2-4 timer.
Dette gjelder kun selve blokkeoperasjonen. Etter ferdig installasjon skal det beregnes en stabiliseringstid på 1 døgn før arbeider med tilkoblinger, sammenkoblinger og forankringer igangsettes. Stabiliseringstiden bidrar til å utligne temperaturer og bevegelser i materialet.
I tillegg til selve rørinstallasjonen, kommer tid til istandsetting (evt. utskifting) av kummer og tilkobling av stikkledninger, tilbakefylling og eventuelt gjenoppbygging av vei/fortau. Varigheten av disse arbeidene avhenger sterkt av lokale forhold og må kontraktsfestes med entreprenør i hvert prosjekt.
Alle stikkledninger (gjelder både vann og avløp) som er tilkoblet må graves opp i koblingspunkt til utblokket ledning. Det etableres henholdsvis innførings- og mottaksgrop i hver ende av ledningsstrekket som skal rehabiliteres. Størrelsen på innføringsgropen varierer, avhengig utblokkingsmetode og av dimensjon på nytt medierør. For dimensjoner opp til 180 mm kan røret leveres på kveil, noe som gjør at kravet til størrelse på innførings grop reduseres betydelig.
Lengden av innføringsgrop er avhengig av utvendig diameter på nytt rør og leggedybden. Lengden beregnes som funksjon av leggedybden og tillatt bøyeradius for PE-røret, som settes til maksimal tillatt radius 24 x DN, som korttidspåvirkning ved 20 0Celsius.
For rør med diameter større enn 180 mm, benyttes følgende orienterende formel for beregning av gropens lengde.
Det er to ulike metoder for utblokking.
VAV bruker statisk utblokking ved utblokking av hovedledningene. Ved denne metoden brukes et hydraulikkaggregat, som driver en liten maskin som er plassert i en mottaksgrop. Det benyttes stive trekkestag som blir koblet evt. skrudd sammen. Når trekkestag er etablert i eksisterende rør, monteres det på trekkenippel på nytt medierør, ekspandere utenpå, og skjæreutstyr i front. Utstyret blir så dratt igjennom røret med hydraulisk kraft. Røret splittes opp, det gamle røret og massene rundt blir fortrengt samtidig som det nye røret installeres inne i restene av det gamle røret. Utforming av skjæreutstyret (eks. dimensjon/antall) utføres av entreprenøren, etter gjennomgang av resultater fra forkontrollen.
Ekspander har normalt ca. 20 % større diameter enn nytt medierør. Antall ekspandere som benyttes avhenger av hvor stor oppdimensjoneringen skal være. Valg av denne type utstyr er et entreprenøransvar ut i fra de gitte funksjonskrav.
Ledninger som kan utblokkes:
For å oppnå et best mulig resultat av en planlagt utblokking, er det viktig å utføre en systematisk og nøye forkontroll der det anbefales å inkludere følgende hovedelementer:
Rør speilsveises sammen til et kontinuerlig rør som har lengde tilsvarende det ledningsstrekk som skal rehabiliteres. Det må legges til ca. 3 m i hver ende da det av erfaring viser at rørenden nærmestutblokkingshodet blir ødelag i utblokkingen. Rør på kveil kappes ved eksisterende rør i grøft da detav erfaring er vanskelig å rette ut et rør på kveil.
For sveising av PE-rør, henvises til
Innvendige sveisevulster fjernes ikke etter installasjonen.
Røret legges opp på ruller for å hindre riper i rør ved buksering og inntrekking.
Det er vesentlig fare for at det oppstår riper i røret under en installasjon. Det skal benyttes PE-rør utvendig PP kappe i alle blokkeprosjekter. Formålet med PP-kappen er å beskytte medierøret og diffusjonsperren for skader under installasjonen.
Vannledninger skal være blå med to hvite striper og rødbrun for spillvannsledninger.
Råmaterialet skal være PE 100 RC (RC = Resistant to Crack). For øvrig skal krav gitt i kapitel 5.6 tilfredsstilles.
Sveising av PE-rør i kaldt vær må ivaretas spesielt. Leverandørens anvisninger skal følges.
Ved oppstart skal det monteres utstyr på røret (ikke på trekkehodet) som kontinuerlig overvåker trekkraften. Prosedyrer for kontroll/oppfølging avtales mellom kontraktspartene.
Strekkrefter som blir påført PE-røret under installasjon måles og dokumenteres.
Tabell for maksimale trekkrefter
Før ledningen tas i bruk skal følgende utføres
Levetiden for et riktig prosjektert, installert og driftet PE-rør skal være minst 100 år.
PE100-materialet har en termisk temperaturutvidelseskoeffisient på 0,16 mm/m°C. Eksempel: Et 100 meter langt PE100-rør får en teoretisk lengdeforkortelse på 32 cm ved en temperatursenking på 20 °C. Dette må ivaretas generelt ved prosjektering og installasjon, og spesielt med etablering av strekkfaste forbindelser i koplingspunkt
PE-rørets fleksibilitet kan utnyttes ved å bøye røret. Det må skilles på bøyeradius ved korttids-belastning (installasjon og buksèring), og langtidsbelastning (permanent bøyeradius ferdig installert).
Følgende formler anbefales for beregning av PE-rørets bøyeradius:
|
Rørets funksjon |
Korttidsbelastning |
Langtidsbelastning |
|
Trykkrør |
30 • DN |
60 • DN |
|
Trykkløse rør |
30 • DN |
30 • DN |
Tabell 2. Anbefalt bøyeradius for PE100 RC-rør.
Ved behov for mindre bøyeradius, må dette avklares med rørprodusenten.
Strekkrefter som blir påført PE-røret under installasjon måles og dokumenteres.
Røret skal ikke påføres ytre krefter, som kan medføre utvendige riper og skader over grenseverdiene, som settes til 10 % av rørets veggtykkelse (medierøret). Som en sikring mot dette, kan det benyttes PE-rør med utvendig beskyttelseskappe. Flere varianter er på markedet, men for å oppnå effektiv beskyttelse anbefales. Beskyttelseskappen er fysisk og styrkemessig helt adskilt fra medierøret, og må fjernes lokalt før sammensveising av rør og ved montering av avgreninger.
PE-materialet er i seg selv ikke diffusjonstett mot hydrokarboner i jordsmonnet. PE-røret skal være diffusjonstett og inneha godkjent sertifisering.
I dimensjonene DN 110 – 180 kan PE-rør leveres på kveilvogn for SDR 11. Maks. lengde for DN 180 SDR 11 på en kveil er ca. 150 meter. PE-røret produseres direkte ut på trommel, transporteres til anleggsstedet og man forenkler sveisearbeidet på anleggsstedet. I tillegg kreves kortere innføringsgrop. Ved lave temperaturer må som oftest rør og trommel forvarmes, for lettere å tromle ut PE-røret.
I alle dimensjoner og SDR-klasser kan PE-rør leveres som slepelengder, til anlegg i tilknytning til sjø/elv. PE-røret produseres direkte ut på sjøen, og slepes til anleggsstedet. Løsningen forenkler sveisearbeidet på anleggsstedet.
Tittel: 4.A Andre krav
Innhold:
| PE 100 SDR 11 | Stålflens | Min. dy varerør | Varerør |
| 180 | 285 | 305 | 315 PVC-U SN8, 400 Pragma el. tilsv., 400 dukt, 400 betong, 400 stålrør |
| 225 | 340 | 360 | 400 PVC-U SN8, 500 Pragma el. tilsv., 400 dukt, 400 betong, 400 stålrør |
| 250 | 406 | 426 | 500 Pragma el. tilsv, 500 dukt, 500 betong, 500 stålrør |
| 315 | 460 | 480 | 630 Pragma el. tilsv., 500 dukt., 500 betong, 500 stålrør |
| 355 | 520 | 540 | 630 Pragma el. tilsv., 600 dukt., 600 betong, 600 stålrør |
| Medierør - PE 100 RC+ - Sort med blå stripe | Varerør - PP med Power Lock pakning - Helfarget blå | Tetting mellom medie- og varerør i grøft | |||
| Dy mm | SDR klasse | Dy | Materiale | Gumminippel | |
| 25 | 11 | 75 | PP | 25 - 75 | |
| 32 | 11 | 75 | PP | 32 – 75 | |
| 40 | 11 | 75 | PP | 40 – 75 | |
| 50 | 11 | 75 | PP | 50 – 75 | |
| 63 | 11 | 110 | PP | 63 - 110 | |
| Medierør - PE 100 RC - Sort med brune stripe | Varerør - PP med Powerlock pakning - Helfarget brunt | Tetting mellom medie- og varerør i grøft | |||
| Dy mm | SDR klasse | Dy med mer | Materiale | Gumminippel | |
| 25 | 11 | 75 | PP | 25 - 75 | |
| 32 | 11 | 75 | PP | 32 – 75 | |
| 40 | 11 | 75 | PP | 40 – 75 | |
| 50 | 11 | 75 | PP | 50 – 75 | |
| 63 | 11 | 110 | PP | 63 - 110 | |
Levetiden for et riktig prosjektert, installert og driftet rør utført med utblokking, skal tilsvare den samme levetiden som et rør lagt i åpen grøft – dvs. 100 år.
PE-rørene skal være produsert i henhold til NS-EN 12201
Dette er en strukturell metode der eksisterende rør erstattes av et nytt rør, og metoden er spesielt godt egnet der det stilles funksjonskrav om å opprettholde eller øke eksisterende dimensjon. Det er også mulig å foreta betydelig oppdimensjonering i forhold til eksisterende dimensjon og/eller trekke flere rør i samme trase.
Utblokking som renoveringsmetode benyttes vanligvis til vann- og avløpsledninger.
Utblokking muliggjør oppdimensjonering av eksisterende ledning, og for de mest vanlige ledningsdimensjoner (100 mm-300 mm) kan det oppnås tilnærmet 100 % dimensjonsøkning. I Norge finnes maskiner i markedet som har opp mot 250 tonn i trekkraft, og utblokking utføres med dimensjoner varierende fra ca. 75 mm – ca. 800 mm.
Maksimal lengde på en utblokking med PE-rør er ca. 230 m, og det er opptredende strekkrefter i PE-materialet som er den begrensende faktor. For ledninger med dimensjon under 150 mm må alle bend graves opp. Normalt kan bend opp til 11 grader forseres på ledninger over 150 mm.
Nytt rør opp mot 200 m installeres normalt innenfor en tidsramme på 2-4 timer.
Dette gjelder kun selve blokkeoperasjonen. Etter ferdig installasjon skal det beregnes en stabiliseringstid på 1 døgn før arbeider med tilkoblinger, sammenkoblinger og forankringer igangsettes. Stabiliseringstiden bidrar til å utligne temperaturer og bevegelser i materialet.
I tillegg til selve rørinstallasjonen, kommer tid til istandsetting (evt. utskifting) av kummer og tilkobling av stikkledninger, tilbakefylling og eventuelt gjenoppbygging av vei/fortau. Varigheten av disse arbeidene avhenger sterkt av lokale forhold og må kontraktsfestes med entreprenør i hvert prosjekt.
Alle stikkledninger (gjelder både vann og avløp) som er tilkoblet må graves opp i koblingspunkt til utblokket ledning. Det etableres henholdsvis innførings- og mottaksgrop i hver ende av ledningsstrekket som skal rehabiliteres. Størrelsen på innføringsgropen varierer, avhengig utblokkingsmetode og av dimensjon på nytt medierør. For dimensjoner opp til 180 mm kan røret leveres på kveil, noe som gjør at kravet til størrelse på innførings grop reduseres betydelig.
Lengden av innføringsgrop er avhengig av utvendig diameter på nytt rør og leggedybden. Lengden beregnes som funksjon av leggedybden og tillatt bøyeradius for PE-røret, som settes til maksimal tillatt radius 24 x DN, som korttidspåvirkning ved 20 0Celsius.
For rør med diameter større enn 180 mm, benyttes følgende orienterende formel for beregning av gropens lengde.
Det er to ulike metoder for utblokking.
VAV bruker statisk utblokking ved utblokking av hovedledningene. Ved denne metoden brukes et hydraulikkaggregat, som driver en liten maskin som er plassert i en mottaksgrop. Det benyttes stive trekkestag som blir koblet evt. skrudd sammen. Når trekkestag er etablert i eksisterende rør, monteres det på trekkenippel på nytt medierør, ekspandere utenpå, og skjæreutstyr i front. Utstyret blir så dratt igjennom røret med hydraulisk kraft. Røret splittes opp, det gamle røret og massene rundt blir fortrengt samtidig som det nye røret installeres inne i restene av det gamle røret. Utforming av skjæreutstyret (eks. dimensjon/antall) utføres av entreprenøren, etter gjennomgang av resultater fra forkontrollen.
Ekspander har normalt ca. 20 % større diameter enn nytt medierør. Antall ekspandere som benyttes avhenger av hvor stor oppdimensjoneringen skal være. Valg av denne type utstyr er et entreprenøransvar ut i fra de gitte funksjonskrav.
Ledninger som kan utblokkes:
For å oppnå et best mulig resultat av en planlagt utblokking, er det viktig å utføre en systematisk og nøye forkontroll der det anbefales å inkludere følgende hovedelementer:
Rør speilsveises sammen til et kontinuerlig rør som har lengde tilsvarende det ledningsstrekk som skal rehabiliteres. Det må legges til ca. 3 m i hver ende da det av erfaring viser at rørenden nærmestutblokkingshodet blir ødelag i utblokkingen. Rør på kveil kappes ved eksisterende rør i grøft da detav erfaring er vanskelig å rette ut et rør på kveil.
For sveising av PE-rør, henvises til
Innvendige sveisevulster fjernes ikke etter installasjonen.
Røret legges opp på ruller for å hindre riper i rør ved buksering og inntrekking.
Det er vesentlig fare for at det oppstår riper i røret under en installasjon. Det skal benyttes PE-rør utvendig PP kappe i alle blokkeprosjekter. Formålet med PP-kappen er å beskytte medierøret og diffusjonsperren for skader under installasjonen.
Vannledninger skal være blå med to hvite striper og rødbrun for spillvannsledninger.
Råmaterialet skal være PE 100 RC (RC = Resistant to Crack). For øvrig skal krav gitt i kapitel 5.6 tilfredsstilles.
Sveising av PE-rør i kaldt vær må ivaretas spesielt. Leverandørens anvisninger skal følges.
Ved oppstart skal det monteres utstyr på røret (ikke på trekkehodet) som kontinuerlig overvåker trekkraften. Prosedyrer for kontroll/oppfølging avtales mellom kontraktspartene.
Strekkrefter som blir påført PE-røret under installasjon skal måles og dokumenteres.
Tabell for maksimale trekkrefter
Før ledningen tas i bruk skal følgende utføres
Levetiden for et riktig prosjektert, installert og driftet PE-rør skal være minst 100 år.
PE100-materialet har en termisk temperaturutvidelseskoeffisient på 0,16 mm/m°C. Eksempel: Et 100 meter langt PE100-rør får en teoretisk lengdeforkortelse på 32 cm ved en temperatursenking på 20 °C. Dette må ivaretas generelt ved prosjektering og installasjon, og spesielt med etablering av strekkfaste forbindelser i koplingspunkt
PE-rørets fleksibilitet kan utnyttes ved å bøye røret. Det må skilles på bøyeradius ved korttids-belastning (installasjon og buksèring), og langtidsbelastning (permanent bøyeradius ferdig installert).
Følgende formler anbefales for beregning av PE-rørets bøyeradius:
|
Rørets funksjon |
Korttidsbelastning |
Langtidsbelastning |
|
Trykkrør |
30 • DN |
60 • DN |
|
Trykkløse rør |
30 • DN |
30 • DN |
Tabell 2. Anbefalt bøyeradius for PE100 RC-rør.
Ved behov for mindre bøyeradius, må dette avklares med rørprodusenten.
Røret skal ikke påføres ytre krefter, som kan medføre utvendige riper og skader over grenseverdiene, som settes til 10 % av rørets veggtykkelse (medierøret). Som en sikring mot dette, kan det benyttes PE-rør med utvendig beskyttelseskappe. Flere varianter er på markedet, men for å oppnå effektiv beskyttelse anbefales. Beskyttelseskappen er fysisk og styrkemessig helt adskilt fra medierøret, og må fjernes lokalt før sammensveising av rør og ved montering av avgreninger.
PE-materialet er i seg selv ikke diffusjonstett mot hydrokarboner i jordsmonnet. PE-røret skal være diffusjonstett og inneha godkjent sertifisering.
I dimensjonene DN 110 – 180 kan PE-rør leveres på kveilvogn for SDR 11. Maks. lengde for DN 180 SDR 11 på en kveil er ca. 150 meter. PE-røret produseres direkte ut på trommel, transporteres til anleggsstedet og man forenkler sveisearbeidet på anleggsstedet. I tillegg kreves kortere innføringsgrop. Ved lave temperaturer må som oftest rør og trommel forvarmes, for lettere å tromle ut PE-røret.
I alle dimensjoner og SDR-klasser kan PE-rør leveres som slepelengder, til anlegg i tilknytning til sjø/elv. PE-røret produseres direkte ut på sjøen, og slepes til anleggsstedet. Løsningen forenkler sveisearbeidet på anleggsstedet.
Vedlegget Vedleggg 324 Tabell trekkrefter ble slettet 2024-02-07 06:23:36
Vedlegget Vedlegg 139 gjenbruk av kantstein, brostein etc 1. ble lagt til 2018-03-07 09:17:03
Vedlegget Vedlegg 139 gjenbruk av kantstein, brostein etc. ble slettet 2018-03-07 09:16:50
Vedlegget Vedlegg 239_prefabrikert kulvert ø 1600 og ø 2000 1 ble lagt til 2018-03-07 09:13:52
Vedlegget Vedlegg 239_prefabrikert kulvert ø 1600 og ø 2000 ble slettet 2018-03-07 09:13:36
Vedlegget Vedlegg 236_kulvert va + annen infrastruktur 1 ble lagt til 2018-03-07 09:12:36
Vedlegget Vedlegg 236_kulvert va + annen infrastruktur ble slettet 2018-03-07 09:12:23
Vedlegget Vedlegg 238_kulvert kun VA 1 ble lagt til 2018-03-07 09:11:23
Vedlegget Vedlegg 238_kulvert kun VA ble slettet 2018-03-07 09:11:09
Vedlegget Vedlegg 239_prefabrikert kulvert ø 1600 og ø 2000 ble lagt til 2018-01-02 18:39:03
Vedlegget Vedlegg 236_kulvert va + annen infrastruktur ble lagt til 2018-01-02 18:37:49
Vedlegget Vedlegg 238_kulvert kun VA ble lagt til 2018-01-02 18:36:04
Vedlegget Vedlegg 139 gjenbruk av kantstein, brostein etc. ble lagt til 2017-12-04 13:44:22
Vedlegget •Prefabrikkert Ø kulvert ble slettet 2017-03-28 06:57:01
Vedlegget •Plasstøpt VA + annen infrastruktur ble slettet 2017-03-12 14:06:38
Vedlegget Plasstøpt kulvert kun VA ble slettet 2017-03-12 14:05:20